Apa sing dikuatake nganggo gelas epoksi epo?

October 21, 2024

Apa sing dikuatake nganggo gelas epoksi epo?

Komposit minangka campuran loro utawa luwih bahan sing beda. Ana wates sing jelas ing antarane dheweke. Komposit minangka campuran serat lan resins dicampur kanthi bentuk sing cocog.

Salah sawijining sifat sing unik saka gabungan yaiku kekuwatan khusus sing dhuwur. Komposit digunakake minangka alternatif praktis kanggo bahan logam ing komponen. Bobot dheweke minangka perdana utama kanggo diproses luwih lanjut. Contone kalebu struktur aerospace, kapal lan sepur kanthi cepet.

Apa epoxy sing dikuatake serat gelas?

Fiberglass minangka bahan komposit sing kalebu serat kaca minangka penguatan lan epoksi resin minangka matriks sajrone pembentukan komposit. Fiberglass biasane dirajut menyang kain sing duwe bobot tartamtu saben halaman kothak. Pembentukan serat kaca epoxy gumantung saka jinis nenun lan jinis gelas. Kisaran produk sing ana lan epoksi sing ana gandhengane.

Sipat komponen serat kaca duwe peran penting ing sawetara sifat mekanik saka serat gelas. Rasio volume rong komponen lan komposisi epoX main peran penting ing sifat mekanik saka kaca.

Aplikasi saka komposit kaca-epoxy

1. Dheweke tumindak minangka insulator listrik ing sistem induksi

2 .. Dheweke duwe peran ing insulasi listrik instalasi listrik

3 .. Dheweke duwe peran penting kanggo ngasilake tungku listrik, tungku induksi lan tungku ananing.

4. Komposit kaca-kaca, digunakake ing pabrik basket lan komponen panyerapan

5. Dheweke duwe teknologi lasing frekuensi tinggi

6. Dheweke duwe kapabilitas peneyak penet

7 .. Dheweke digunakake ing switchgear voltase dhuwur

Kaluwihan lan kekurangan saka kaca sing dikuatake resin epoksi

Serat kaca sing dikuatake epoksi minangka alternatif kanggo bahan liyane ing karya konstruksi lemah. Kayata baja karbon, HDPE, PVC lan stainless steel digunakake kanggo mbangun kata sing apik.

Serat kaca sing dikuatake kanthi serat epoksi kanggo digunakake kanggo macem-macem aplikasi amarga barang-barang fisik lan kimia sing penting kayata kekiatan, resistensi kimia, tahan kimia, lan insulasi kimia, lan amarga cukup larang regane. Uga nawakake kaluwihan bobot materi sing kurang lan gampang diversi.

Serat kaca sing dikuatake eposis kanthi nggunakake sawetara kaluwihan kanggo bahan casing konvensional liyane. Ing aplikasi sumur, fiberglass nguatake epoxy casing perlu kanggo solusi sing tahan sing larang regane. Dheweke penting ing piranti sing gegandhengan karo banyu.

Epokes sing dikuatake nganggo kaca, nawakake macem-macem kaluwihan HDPE, baja lan pvc. Fiberglass nguatake selir epoxy bisa uga ora cocog kanggo kabeh kahanan.

Kekurangan

Sawetara kerugian sing kapacak ing ngisor iki:

1. Biaya bisa uga luwih dhuwur tinimbang bahan liyane

2. Bisa uga ora kasedhiya kaya bahan konstruksi liyane

3 .. mbutuhake penanganan khusus

4. Kurang tahan kanggo ambruk hidrolik

Karakteristik komposit kaca-epoxy

Konduktivitas termal kurang

Rintangan apik kanggo suhu sing dhuwur

Stabilitas dimensi sing apik banget

Cocog kanggo nutup aplikasi

Banget Banget

Rintangan mekanik tinggi

Kekuwatan Deleltrik sing apik

Rintangan nyandhang dhuwur

Kekuwatan kompresif sing apik banget

Karakteristik Utama

Kita uga bisa ngetrapake implementasine lengkap babagan proyek ing bengkel khusus kita. Kaca epoksi duwe resistensi karat sing apik, nahan wujud asli lan adheses menyang macem-macem struktur logam. Sipat saka kaca epoxy digawe becik kanggo lapisan lan kurung tahan tahan tahan karat.

Penyerapan kelembapan sing sithik

Reaktivitas kimia kurang

Kekuwatan tensile sing dhuwur

Rintangan radiasi sing dhuwur

Manufaktur

Sawetara produk (contone pipa) yaiku komposit sing kalebu matriks fiberglass. Epoksi resin tumindak minangka penguatan. A epoksi resin, utawa polyepoxide, minangka resin sing diasilake kanthi kondensasi lan polimerizy osomer epoxy nggunakake agen curing utawa peralatan liyane.

Langkah manufaktur

Batching

Sanalika sawise batch, kita nerusake proses pemanasan utawa leleh. Batching minangka langkah pertama ing Molding Fiberglass. Kita nyampur jumlah bahan mentah sing padha karo tank.

Pemanasan lan lebur

Sawise kumpulan wis disiapake, ditransfer menyang tungku kanggo lebur. Kita bisa panas tungku kanthi macem-macem cara, kayata bahan bakar listrik utawa fosil. Suhu tungku kudu dikontrol kanggo njaga aliran kaca seragam lan stabil. Katelu suhu tungku kudu antara 1200-1500 ° C supaya bisa nyiram kaca. Gelas sing dilebur ditransfer menyang mesin ngecor kanthi dhewe. Ing pungkasan tungku ana tabung cylindrical dawa, uga dikenal minangka foreyearth.

Manufaktur

Gumantung ing jinis serat, kita nggunakake macem-macem jinis proses kanggo manufaktur serat. Serat tekstil bisa dibentuk dadi gelas molten langsung saka tungku, dene pembentukan serat liyane mbutuhake sawetara proses unik. Kita nggunakake proses pemintahan kanggo ngasilake bulu kaca. Stream gelas molten diowahi dadi serat kanthi emisi sing tiba saka udhara, panas, utawa loro. Kita nggunakake resin epoksi minangka matriks kanggo nguatake serat.

Kita bisa nggunakake Bahan Thermetetting kayata "epoks sing dikuatake epoks resin" kanggo sheathing. Sing paling dhuwur sing dibutuhake yaiku 4 mm. Dosis lan nyampur komponen resin epoksi lan instalasi lapisan resin lan serat kaca sing beda. Iki bakal ditindakake sesuai karo instruksi pabrikan.

Kita bakal ngetrapake resin epoksi khusus ing lumahing landasan sing spesifik lan teratur. Pabrikan kudu isi retak lan sisa sisa ing permukaan konkrit kanthi resin. Kita bakal ngetrapake lapisan lapisan lan resin "udan teles". Lembar resin kudu di resiki nganggo sandblaster utawa roughened kanthi kertas pasir sadurunge laminate sabanjure.

Kita kudu nutupi permukaan karo resin. Fiberglass lan resin kudu nyebarake sajrone proses gulung. Kita kudu saturate fiberglass negesake kanthi lengkap lan ora kalebu hawa. Jangkoan penguatan serat kaca kudu antara 25 lan 50 mm. Kita nggunakake kit sing nyawiji kanggo ngukur jumlah materi. Kita kudu ngrampungake proses campuran lan dosis miturut pandhuan saka pabrikan.

Kanggo njamin adhesion film sing apik menyang pamblokiran, lapisan pungkasan lan seger saka termosetting resin yaiku paser.