Karakteristik lan aplikasi saka polyimide (pi)

November 04, 2024

Polyimide (polyimeide, disingkat dening pi) nuduhake kelas polimer sing ngemot cincin imide (-co-co-) ing chain utama, minangka salah sawijining kinerja sing paling apik saka bahan polimer organik. Rintangan suhu sing luwih saka 400 ° C, panggunaan suhu jangka panjang -200 ~ 300 ° C, bagean saka lebur titik ora jelas, 103 Hz dielektrik mung 0,004 ~ 0.007, yaiku jampel kelas f

Plastik Hony bisa nyedhiyakake plastik teknik khusus khusus - kayata rod, lembar, pipa lan cetakan injeksi, mesin rampung produk, kanthi tingkat resistensi suhu 220 ℃, 300 ℃, 300, 350 lan ndhuwur. PolyimeDo bisa dibentuk kanthi disulfide, grafit, serat karbon, polTetrafluoroethylene, lan sapiturute, sing bisa ngganti kekuwatan mekanik lan lubricing.

Polyimide Pi duwe tahan suhu dhuwur lan rendah (-269 ~ 400 ℃), pelumas gesekan, pelumas dhewe, penebat pengeluaran termal, ketahananan pelarut termal, nyuda awake dhewe , non-beracun, pi Pi suhu jangka panjang luwih saka 350 ℃, jangka pendek nganti 450 ℃, plastik teknik saiki luwih apik, lan kinerja sing komprehensif yaiku ora cocog karo plastik teknik khusus liyane. Kinerja sing komprehensif uga ora bisa dipercaya kanggo liyane khusus.

Akeh macem-macem jinis utama variasi yaiku homografi, polyimide eter anhidride, polyamide imide lan maleic anhidride anhidide. Antarane, homopolymer polyimide minangka wakil polycontida. Nanging, ora larut lan ora bisa digunakake, lan angel diproses. Biasane mung bisa nggunakake cara metalurgi bubuk kanthi nggunakake bubuk bubuk sing dipasang bubuk bubuk, utawa nggunakake cara impregnation utawa casting dadi film. Contone, kain kaca impregnated karo solusi asam polyamide yaiku dipencet panas kanggo ngasilake lembar. Beda, monether anhidride Anhidride Tipe polyimeide minangka poliimide sing apik, kinerja pangolahan sing apik wis apik banget. Ora mung bisa ngasilake pangolahan, nanging uga liwat injeksi, Extrusion lan metode molding liyane, uga bisa diresmikake lan metode metode kanggo nggawe film.

Klasifikasi

Polyconkonasi

Tipe kondensasi jinis polyimida aromatik diprodhuksi kanthi nanggepi diamines aromatik kanthi dianhydrides aromatik, asam tetraracarboxxylic, utawa tetraracarboxyic asam dialracarboxy. Wiwit sintesis polyconed polyconde ditindakake ing papan pemulihan non proton Point kayata dimethylfoformamide, lan sapiturute, lan komprangan polyimida ora bisa diluncurake kanthi resik Sajrone persiapan prepreg, lan ana volatiles sing dibebasake sajrone siklikasi polaamida, sing gampang nggawe pori ing produk komposit. Iki nggawe gampang ngasilake pori ing produk komposit, lan angel kanggo entuk bahan komposit sing bermutu tinggi tanpa pori. Mula, polyconstation polyimide kurang digunakake minangka matriks resin bahan komposit, utamane digunakake kanggo nggawe film lan lapisan poliesimide.

Polymerisasi

Minangka polycdensation polyimensasi duwe kerugian sing kasebut ing ndhuwur, supaya bisa ngatasi kekurangan kasebut, wis ngembangake polyermedia. Sing utama sing wis digunakake digunakake yaiku polibismaleimile lan polimida adhedhasar sisih Sorvernene. Biasane resin kasebut kurang polimida molekuler relatif karo kelompok sing ora jenuh ing pungkasan, banjur polimerisasi kanthi klompok akhir sing ora jenuh nalika ditrapake.

(1) polikmaleimide

Polybismaleimide digawe kanthi polyconesasi anhidride lanang lan dianine aromatik. Dibandhingake karo polyimeDe, kinerja kasebut ora ala, nanging proses sintesis gampang, pangolahan pasca gampang, biaya kiriman sing gampang, biaya sing murah, bisa gampang digawe menyang macem-macem produk komposit. Nanging materi sing ditambani luwih angel.

(2) resin-resin mburi-rangking mburi-berbasis buckminsterfullerene

Salah sawijining sing paling penting yaiku kelas PMR (kanggo insitu polimerisasi reaktan monomer, reaksi monomer ing polimerisasi situ) Tipe research poliimide sing dikembangake dening Pusat Riset NASA. Residen Jenis PMR-Tipe minangka kombinasi eputik tetraracarboxxylic acid acid asam asli, diamines aromatik-2, diaminonic asam monoalkyl, Diamines Aromatik lan 5-NorBornene-2, Asam Asam Monoalkkyl. Asam Monyet 3-DicarBoxy kayata ALKKY ESTERS saka asam tetracarboxxyalic digunakake langsung kanggo serat impregnate.

Subkelas

Polyimided bisa dipérang dadi papat kategori: HomophenLene PI, larut pi, polyamide-imide (pai) lan polietherimide (pei).

Ing babagan modifikasi, polyimide duwe macem-macem cara. Liwat tambahan modifikasi, serat kaca, serat boron, serat karbon lan whisks logam bisa ditambahake. Pengetan iki bisa kanthi efektif nyuda koefisien ekspansi linear polyimide, nambah kekuwatane, nalika nyuda biaya. Contone, ing pabrik komponen struktural dhuwur, sawise nambah polyimeizi sing wis diowahi bisa tahan akeh.

Modifikasi pangisi, ing tangan liyane, nggunakake pangisianik anorganik, grafit, Molybdenum ora nyingkirake, utawa polyTetrafluoroethylene minangka pangisi, sing ningkatake efek pelumas dhewe lan nyuda biaya. Emas Co-Mingling uga metode modifikasi sing penting, polyimeide bisa ditutup kanthi resin epoksi, polyuretane, polyetetafluoroethylene lan poli poletetafluoroethylene lan liya-liyane, kanggo mbentuk bahan sing luwih apik.

Kinerja

1, poliimida kabeh-aromatik dening analisa analisis thermogravimetetik, wiwitan suhu dekomposisi umume udakara 500 ℃. PolyimeLe disintesis dening asam homografi dianhydride lan p-phenylenediediamine, suhu penguraian termal 600, nganti saiki dadi salah sawijining poli sing paling dhuwur saka polimer.

2, polyimide bisa nahan suhu sing sithik, kayata -269 ℃ ing helium cair ora bakal dadi kasar.

3, polyimide duwe sifat mekanik sing apik, kekuatan plastik plastik sing durung rampung luwih saka 100MPA, Film Polynzene-jinis (Kapton) luwih saka 170Mpa, kekuatan pengaruh polyimopene luwih saka 261kj / m2. lan jinis polyimide-bichenylene (Upilex s) tekan 400mpa. minangka plastik teknik. Modulus kelenturan biasane 3-4GPA, serat bisa tekan 200gpa, miturut petungan teoritis, serat sintesis lan p-pheshylediumer nganti 500gpa, mung kanggo serat karbon.

4, sawetara jinis polyimide ora larut ing pelarut organik, stabilitas asam, varietas sing ora tahan banget kanggo hidrisionis polyimida liyane, fitur sing gedhe banget, Yaiku, hidrolisis alkalin bisa digunakake kanggo mbalekake bahan mentah, kayata Dianhiydride lan Dianiamer, kayata kanggo film Kapton, tingkat pemulihan nganti 80% -90%. Ngganti struktur bisa uga tahan kanthi tahan kanggo varietas hidrolisis, kayata tahan 120 ℃, 500 jam sing nggodhok.

5, polyimide duwe spektrum kelarutan kanthi sudhut, miturut struktur sing beda, sawetara jinis meh ora larut ing kabeh pelarut organik, kayata tetrahydrofuran, aseton, chloroform lan metanol lan metanol.

6, koefisien ekspansi termal polyimide ing 2 × 10-5 5 × 10-5 / ℃, polyimoplastik 3 × 10-5 / ℃, jinis, jinis, jinis individu nganti 10- 7 / ℃.

7, polyimide duwe resistensi sing dhuwur kanggo irradiation, film kasebut ing 5 × 109RADIASI penylametan pangecaraan endradiation acctron of 90%.

8, polyimide duwe sifat dielektrik, konstan dielelektrik 3,4 utawa saengga, ukuran nanometer fluorine, utawa ukuran nanometer fluorine nyebar ing polyimeDe, tetep dielektrik bisa dikurangi udakara 2,5. Mundhut dielektrik 10-3, kekuwatan dielektrik 100-300kv / resistensi volume 1017 ω cm. Sifat-sifat kasebut ing macem-macem suhu lan frekuensi sawetara isih bisa dijaga kanthi dhuwur.

9, polyimide minangka polimer dhewe kanthi mandhiri, tingkat kumelun sing sithik.

10, polyimeida ing vakum sing dhuwur banget ing ngisor iki sithik.

11, polyimide ora beracun, bisa digunakake kanggo nggawe instrumen tabar lan medis, lan tahan ewu kaping sterilisasi. Sawetara poliokitas uga duwe biokimia sing apik, umpamane, tes kompatibilitas getih kanggo hemolitik, ing tes sitotoksi vitro kanggo ora beracun.

Aplikasi khas kalebu:

(1) Bagéan kanthi koefisien gesekan sing kurang lan nyandhang kanthi kacepetan dhuwur lan tekanan sing dhuwur;

(2) bagean kanthi resistensi apik banget kanggo creep utawa reformasi plastik;

(3) bagean kinerja lubricating awake dhewe utawa lenga;

(4) suhu dhuwur lan tekanan ing ngisor bagean nyolong cairan;

(5) resistensi sing dhuwur kanggo mbengkongake, nglereni lan bagian tahan pengaruh sing dhuwur;

(6) Tahan karat, radiasi tahan, bagean tahan karat;

(7) panggunaan suhu jangka panjang ngluwihi 300 ℃ utawa luwih, jangka cendhak nganti 400 ~ 450 ℃ bagean;

(8) suhu dhuwur (luwih saka 260 ℃) adesif struktural (diowahi resin epoksium, resin modifikasi modifikasi, resitsi suhu silikon, tahan suhu silikon sing diowahi, ora ngluwihi 260 ℃ kesempatan);

(9) Pembungkus microelectronelic, stres lapisan pelindung, struktur sambungan interayer interayer, film dielektrik, lsp.

Sadurunge

Sabanjure

Hubungi kita

Author:

Ms. Tina

E-mail:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Popular Produk

Company News