Ultem® (Jeneng merek kanggo Pei) yaiku resin plastik amorphous sing gampang kanggo thermoform utawa ikatan karo adesif lan minangka thermoplastics suhu sing populer liyane. Ultem® Pei nduwe struktur molekuler atin, kisaran lemes, titik lebur saka 218 ° C, rating v-0 Flace-Retardant, lan kemampuan kanggo njaga integritas mekanik lan sifat listrik ing suhu sing dhuwur. Pei sing awet ngasilake wasap minimal, yaiku api sing kimia lan tahan kimia, nggawe bahan sing cocog kanggo industri aerospace lan papan sirkuit.
1. Kalebu saluran transfer panas
Sajrone proses cetakan injeksi, pabrikan bakal nglampahi wektu sing akeh banget kanggo ngatasi bagean sampeyan sadurunge menehi cemlorot lan dadi panas. Proses kasebut bisa ditrapake kanthi disesuaikan kalebu saluran transfer panas Isometrik ing desain cetakan. Saluran iki kudu mbabarake saben rongga kanggo jumlah pemanasan utawa penyejuk sing padha ing wektu sing padha. Iki bakal ngidini pabrikan sampeyan kanthi cepet lan seragam utawa nyuda suhu cetakan.
2 .. Gunakake pin Thermal
Yen ora bisa kalebu saluran transfer panas ing bagean cetakan amarga ekstensi utawa protrusions, pin termal bisa digunakake. Kanthi konduktivitas termal sing dhuwur, pin kasebut bisa mindhah panas saka wilayah sing ora bisa diakses menyang saluran transfer panas saka jamur. Pin panas bakal ngoptimalake suhu jamur tanpa ngganggu tekanan coolant.
Pin termal pin ngemot cairan sing disegel ing njero silinder. Minangka cairan nyerep panas saka cetakan, evaporates lan kondensine amarga ngeculake panas kanggo coolant. Kanthi efisiensi transfer panas meh 10 kaping luwih gedhe tinimbang sisipan baja aloi tembaga lan tembaga, pin panas minangka pilihan sing apik nalika sampeyan duwe cetakan kompleks. Cukup manawa kanggo ngindhari kesenjangan hawa ing antarane pin panas lan cetakan, utawa isi karo sealant sing konduk banget.
3. Pilih bahan cetakan sing pas
Bahan saka cetakan mengaruhi produk akhir lan uga desain jamur kasebut. Sampeyan kudu nemokake bahan cetakan suhu sing dhuwur sing nyerang keseimbangan antara prosesabilitas, biaya, lan resistensi. Sawise kabeh, sampeyan pengin cetakan nganti pungkasan kanggo sawetara mlaku, nanging sampeyan ora pengin njupuk wektu utawa dhuwit sing akeh banget. Yen sampeyan lagi ngrancang produksi volume dhuwur, nimbang nggunakake baja sing dhuwur kaya H-13, S-7, utawa P20. Yen sampeyan nggawe prototipe, aluminium minangka bahan sing larang regane kanggo alat.
Bagéan plastik khusus khusus pangolahan_focus ing bagean non-standar cetakan injeksi
Dibandhingake karo bahan khusus tradisional, plastik teknik khusus duwe stabilitas dimensi sing apik, teknologi pangolahan sing apik, ora mung bisa ngolah tampilan produk, nanging uga kanggo nemoni toleransi produk kasebut bagean lan syarat penampilan.
Plastik Teknik Khusus kayata: Peek, PPS, PEI, PSU, PPSU, lan sapiturute, umume ngalami tahan suhu, kekuatan sing dhuwur lan karakteristik liyane.
Polyether Ether Ketone (Peek) Injection Campuran lan Aplikasi:
Amarga resistensi suhu dhuwur peek, resistensi nyandhang sing apik, sifat-sifat mekanik sing apik, sing paling wiwitan digunakake ing lapangan penerbangan, tinimbang bahan logam kanggo ngasilake struktur internal pesawat. Sawise uga digunakake minangka bantalan otomotif lan bagean liyane: kursi klurik, katup, pompa, piston dering; Sifat listrik sing apik uga bisa digunakake kanggo njaga operator wafer; Lan stabilitas kimia lan resistance korosi bisa digunakake ing lapangan peralatan medis.
Biasane, suhu Molding Peek 300 awan, desain mold, sampeyan bisa nggunakake cara sing entheng lan polish, liwat proses cetakan bisa mengaruhi kualitas produk, kabutuhan tekanan injeksi ngecor Kanggo diatur menyang aspek tekanan lan kacepetan kanggo mesthekake yen ukuran lan kualitas produk kanggo nyukupi syarat kasebut.
Proses cetakan sulfida (PPS) injeksi injeksi lan aplikasi:
PPS duwe resistensi panas sing apik, retardancy sing apik banget, sifat listrik sing apik, aliran lebur lan karakter liyane, Pps Cocog kanggo Bathian Modul Motor, Parts Modul Kontrol Elektronik, Batah Modul Baterei. Nanggepi tren entheng saka mobilighting, atusan bagean ditrapake saka bagean fungsi eksternal menyang bagean-bagean interior interior.
Supaya entuk tampilan produk sing apik, proses cetakan injeksi PPS kudu suntikan kanthi cepet, supaya bisa njaga meter mburi, disaranake 2 ~ 5pa, instabilitas metering bisa disetel dadi 8 ~ 10pa, Kontrol suhu proses lan wektu, supaya pengaruh suhu suhu dhuwur utawa kurang ing kinerja materi PPS.
