Aplikasi Ball Peek
1. Lapangan Aerospace: Bal-balan Peek digunakake ing pabrik bagean aeroangkasa, kayata segel lan bantalan lan bantalan kanggo mesin pesawat sing dhuwur, kekuwatan lan bobot entheng.
2 .. Industri otomotif: Ing industri otomotif, para bal bal bisa digunakake kanggo ngasilake bagean mesin kinerja, bagean sistem pangiriman lan bagean sistem rem, lan sapiturute, kanggo nambah kinerja mobil.
3. Elektronik lan Listrik lan Listrik Ball duwe sifat insulasi sing apik, lan resistensi suhu, tahan karat, cocog kanggo nggawe konektor lapangan elektronik lan listrik lan bagean liyane.
4. Lapangan Medis: Peek duwe biokambaribilitas lan resistensi karat, peek bal bisa digunakake ing Pabrik Peralatan Medis, Jinis Ponggawa, Etc .. Implants Dental, Etc.
5. Bidang kimia: Bal-balan lumayan bisa digunakake ing lapangan kimia kanggo Falves pabrik, seger pompa, lan sapiturute, lan bisa nahan karat saka macem-macem bahan kimia.
Katelu, proses cetakan injeksi saka bal peek
1. Nyiapake bahan mentah: Pilih partikel resin Peek sing bermutu tinggi, kanggo mesthekake yen kesucian lan kinerja kasebut cocog karo syarat kasebut. 2 .. Proses pangatusan: Amarga partikel Peek Resin, bisa digunakake ing proses cetakan injeksi.
2. Perawatan pangatusan: amarga para peek duwe panyerapan banyu rendah, nanging ing cetakan injeksi sadurunge kabutuhan pengering kanggo ngilangi kelembapan, kanggo nyegah cacat ing proses cetakan injeksi.
3. Suntingan Penyambungan Injeksi: Milih peralatan sing cocog kanggo cetakan injeksi Peek, kalebu mesin cetakan injeksi, cetakan lan liya-liyane. Mesin cetakan injeksi kudu ngalami tekanan injeksi lan presisi kontrol suhu sing dhuwur. 4.
4. Setel Paramèter Proses: Miturut karakteristik saka PRODUK PEEK lan Syarat) biasane antarane 350 ℃ -400 ℃. 5.
5 .. Desain Mold: Desain Mold kudu nganggep nyusut, cairan lan karakteristik liyane kanggo ndeleng, kanggo njamin akurasi dimensi lan kualitas permukaan produk kasebut. Cetakan kasebut kudu digawe saka baja sing berkualitas, lan perawatan perawatan panas lan perawatan permukaan.
6. Kontrol Proses Nglacak Injeksi: Ing proses cetakan injeksi, paramèter proses kudu dikendhaleni kanthi ketat kanggo njamin kualitas produk stabil. Ing wektu sing padha, elinga kanggo mirsani tampilan lan ukuran produk lan nyetel parameter proses ing wektu.
7. POST-CUKAI: BALL BALLS Sawise cetakan injeksi bisa uga mbutuhake perawatan, kayata annealing, deburring, lan sapiturute, supaya bisa ningkatake kinerja produk.
Ringkesan
Saliyane bal peek, vespel (pi) vespel (pi) dhuwur, bal-balan toron (pai) sing beda-beda, cocog kanggo kolom kerja sing beda-beda, digunakake ing semikonduktor, industri lan minuman canning, industri otomotif, industri otomotif , dibandhingake karo bal logam tradisional, bal karet, duwe kaluwihan sing ora bisa diatasi.