Plastik pai pisanan dikembangake ing taun 1964 dening Institut Penelitian Amoco ing Napervill, Illinois, AS ing taun 1965, ana ing taun 1971, yaiku uji coba cat kasebut digawe ing jeneng dagang Toron.
Pai (polyamide imide TeryLene / Toron) biasane digawe dening polyconstation saka anhidride phenyltride lan diisocyanate ing solusi DMF. Amarga struktur heterocyclic sing stabil ing molekule, PAI nampilake resistensi suhu panas lan rendah sing ora cocog karo bahan polimer liyane
Sinau babagan ciri PAI:
Rintangan suhu dhuwur:
Iki nampilake sifat mekanik sing apik lan stabilitas dimensi ing lingkungan suhu sing dhuwur. Nduwe stabilitas dimensi paling apik ing sawetara 250 ° C, lan bisa nganti 275 ° C (525 ° F) nalika isih njaga
kekuwatane, kekuatan lan kaku lan kaku.
Tahan kanggo abrasion:
Rintangan sing apik banget ing lingkungan sing garing lan lingkungan, sing bisa ditambah kanthi tambahan serat karbon lan pelumas polimerik kayata PTFE.
Kekuwatan Dhuwur:
Kekuwatan dhuwur, kaku lan pengaruh sing apik banget kanggo aplikasi mekanik lan struktural.
Rintangan kimia:
Nduduhake macem-macem resistensi kimia kanggo asam sing kuwat, alkali lan umume organik.
Rintangan creep:
Nuduhake ketahanan creep sing dhuwur lan njaga properti mekanik sanajan suhu dhuwur.
Penutupan kurang saka ekspansi termal linear (CLE):
Kémah sing kurang saka ekspansi termal linear (CLE) ngidini pangowahan dimensi minimal sajrone owah-owahan suhu, sing cocog kanggo aplikasi komponen komponen.
Lubricating mandhiri:
Properti pelumas mandhiri ngidini operasi ing kahanan pelumas sing ora cocog, nyuda gesekan lan nyandhang.
Flammability Low:
Nduwe flammability rendah, nggawe cocog kanggo aplikasi sing mbutuhake safety geni.
Rintangan radiasi:
Nduwe resistensi unggul kanggo radiasi energi sing dhuwur, kanthi cocog kanggo digunakake ing lingkungan radiasi sing dhuwur.
Penebat Elektronik:
Nduwe sifat insulasi dhuwur, kanthi cocog kanggo digunakake ing komponen listrik lan peralatan elektronik.
Pangolahan:
Bisa dicetake kanthi cetakan injeksi lan proses liyane kanggo mbentuk macem-macem jinis produk tliti tliti, efisiensi produksi dhuwur.
Material Pai duwe dhukungan ciri kasebut nggawe PAI dadi pilihan materi sing cocog kanggo akeh aplikasi sing nuntut, utamane ing kabutuhan kinerja suhu dhuwur lan skenario mesin precisios digunakake banget.
Area Aplikasi kanggo Bahan Plastik Pai
Pai (polyamide-imide) minangka plastik teknik kanthi properti sing apik lan digunakake ing macem-macem aplikasi. Ing ngisor iki minangka conto sawetara wilayah sing digunakake Pai:
1.Lighter Rod
Pelanggan sing disesuaikan bagean non-standar, panggunaan khusus ora cukup jelas, kudu dadi ciri bahan Pai, pilih materi iki.
a. Pai sing luwih entheng rod kanthi konduktivitas lan resistensi dhuwur kanggo suhu sing dhuwur lan tekanan, ing kabutuhan aplikasi pembuangan voltase dhuwur. Contone, ing Mesin Soldering Wire Led, Pai Lighter Rod digunakake kanggo ngasilake tekanan tinggi, Kawat Emas, Kawat Tembaga,
Kabel wesi lan media liyane nyiram bal sing kobong, proses iki uga dikenal minangka peran EFO (Listrik Oxidation).
b. Konduktivitas listrik listrik, kekuatan tegal lan kekerasan brinell lan karakteristik liyane nggawe aplikasi rod sing luwih entheng duwe kauntungan. Contone, konduktivitas listrik tinggi lan kekuatan tensiunan bahan pai sing dhuwur nggawe stabil ing proses discharge voltase dhuwur.
Bisa mlaku kanthi apik ing proses discharge voltase dhuwur, dene kekerasan brinell sing dhuwur nyedhiyakake resistensi abrasion sing apik.
c. Aplikasi Industri:
Roda sing entheng pai digunakake ing igniter energi dhuwur ing papan-papan kayata piranti lan dandang industri. Igerners kasebut biasane kalebu para pelayan, rod sing luwih entheng, lan kabel ignition. Suhu dhuwur lan tahan tekanan pai sing dhuwur yaiku
Rintangan Material Pai suhu suhu dhuwur lan tekanan sing dhuwur ngidini nindakake kanthi apik ing lingkungan suhu sing dhuwur ...
d. Kondhian Kawat: Rod Gondho Pai uga digunakake kanggo kontak ikatan kawat. Kabeh major kawigatuan kabel kasedhiya ing pasar lan disesuaikan kanggo retrofitting. Rod iki duwe peran utama ing proses welding, njamin weld sing berkualitas.
Dheweke duwe peran utama ing proses welding, njamin kualitas lan stabilitas weld.
2. Aerospace:
Bahan-bahan Pai duwe resistensi sambutan lan sifat elektromagnetik ing suhu sing dhuwur lan frekuensi sing dhuwur, lan bisa digunakake minangka bahan penyulingan, bahan sembrani sing bisa digunakake kanggo pesawat.
3.automotasi:
Bahan-bahan Pai uga digunakake ing industri otomotif, utamane kanggo nggawe komponen suhu dhuwur lan sandhangan, kayata segel, pump lan komplek, bantalan lan bushings.
4.Semikonduktor lan mikroelectronics:
Bahan-bahan Pai digunakake kanggo bagean test semikonduktor, ngolah sisipan, sisan wafer, pemegang uji microelectronic lan kontak.
5. Komponen mekanik lan struktural:
Bahan-bahan Pai umume digunakake ing pabrik bagean mekanik kayata gears, rollers, banter, lan misahake jaws kanggo fotokopi amarga kekuatan sing dhuwur.