Langkah-langkah kanggo proses Materi Bahan CNC

CNC Machining, ing sisih liya, umume digunakake kanggo ngolah peek kanthi cara sing paling apik, nanging luwih alus tinimbang umume logam, saengga ana sawetara tips sing kudu dieling-eling nalika machining.

1. Pilih alat nglereni sing cocog lan paramèter machining: amarga materi peek duwe kekerasan dhuwur lan kekerasan, saengga bisa dadi panggilingan karo feed sing luwih cilik kanggo mesthekake efisien kanggo mesthekake. Biasane, ing proses transisi panggilingan, kudu digunakake kanthi cepet kanggo milih sudut ngarep, chip, apik, pangolahan pemutihan pemutihan panggilingan, lan diameter alat mburi, lan ambane kudu diwatesi 50% diameteripun saka alat nglereni supaya entuk lumahing lumahing sing paling apik.

2. Panganggone coolant sing cocog: Amarga materi PEEK gampang dadi bahan panas lan lemes, saengga pangolahan kudu digunakake ing panggunaan basis banyu sing larut, sing bisa ngontrol suhu permukaan materi kanggo nyuda risiko deformasi.

3. Ngontrol suhu ing zona pangolahan: pangolahan materi kanggo tanduran lan suhu suhu sempit, suhu zona pangolahan kudu dikontrol kanthi 60-80 ℃ utawa supaya bisa njaga stabilitas struktur material.

4. Pilih campuran sing cocog: Ing proses pangolahan, Peek panas digawe dening deformasi ora dirilis, sawise rampung pangolahan katon rata, nanging njupuk bahan kerja sawise jumlah cacat sing ditindakake Dadi luwih gedhe, saengga kudu milih pilihan sing cocog miturut bentuk lan karakteristik bagean:

4.1 Yen ana bagean plato tipis, panggunaan jinis piring tipis komposit komposit permukaan gajih pindho bisa diproses kanthi temenan layon, ora ngasilake stres lokal, supaya deformasi lokal bagean plato tipis Peek, kanggo ngrampungake tekanan plate meksa kanggo ndandani cara kerja lan bisa uga ora mung kanggo ngolah proses kasebut ora bisa Mung njamin akurasi pangolahan, nanging uga nyilikake risiko deformasi.

4.2 Yen minangka bagean Tipe kothak, kasus ing ngisor iki kanggo milih peralatan:

4.2.1. Yen minangka bagean Peek Kelas Kelas Sederhana, sampeyan bisa nggunakake ukuran Flat Jaw, sampeyan bisa nyetel jembaré jawar kanggo nggayuh clamping.

4.2.2. Yen pangolahan sing kompleks, macem-macem jinis Peek, sampeyan butuh potongan pneumatik, penyebaran iki bisa kanthi otomatis nyetel pasukan clamping kanthi bentuk bahan kerja.

4.2.3. Yen pangolahan bagean kelas Peek kelas khusus, sampeyan bisa nimbang peralatan buatan omah. Pambiji krasan bisa dirancang lan diprodhuksi miturut bentuk lan ukuran bahan kerja kanggo njamin kekuatan lan stabilitas.

4.3 Yen minangka bagean garan, pilih perlengkapan ing kasus ing ngisor iki:

4.3.1. Yen minangka bagean peak sing luwih dawa, sampeyan bisa nggunakake dhukungan konuh, campuran iki bisa diatur kanthi nyetel dhuwur lan sudut pandang suput kanggo njamin akurasi axial.

4.3.2. Yen sampeyan minangka bagean peek pejuang mesin, sampeyan bisa nggunakake Clamp Spring, yaiku liwat deformasi lentur saka bahan kerja, sampeyan bisa nambah efisiensi mesin.

4.3.3 Yen sampeyan pengin ngolah bagean batang Peek sing ora duwe aturan berbentuk, sampeyan bisa nggunakake jumlah sing bisa luwes, miturut bentuk lan ukuran bahan kerja kanggo penyesuaian fleksibel, pilihan kudu adhedhasar bentuk lan ukuran bahan kerja.

Nalika milih bagian, kudu dipilih miturut kahanan tartamtu kanggo njamin kekuwatan clamping moderat lan clamping sing stabil supaya ora ngrusak bahan kerja. Ing wektu sing padha, permukaan kerja kudu di resiki sadurunge clamping kanggo mesthekake yen kualitas pangolahan ora kena pengaruh. Kajaba iku, kita uga kudu menehi perhatian marang kinerja anti-getaran kanggo ngindhari getar ing proses bagean Machining, saéngga mengaruhi akurasi mesin lan kualitas permukaan.

5. Piso Lengket Masalah: Amarga ciri saka bahan Peek dhewe, kinerja suhu dhuwur, kinerja suhu sing dhuwur lan viskositas, sing gampang ditrapake kanthi gampang nalika ngolah akurasi kanthi gampang, sing mengaruhi aksara mesin, supaya sampeyan bisa milih Gunakake alat sing nglakokake kanggo diproses, nambah kacepetan nglereni lan nyuda ambane potongan, supaya sampeyan bisa nyuda wektu kontak ing antarane alat lan bahan kerja lan kekuatan adhesion kanggo ngiringan kahanan piso.

6. Pangolahan Utas: Perhatian khusus kudu dibayar kanggo nutul material, panemat luwih tahan tahan, nyapu tilase bakal cepet banget, dadi tansah mriksa ukuran benang. Tutul Nganggo amarga tekanan ekstrus tambah gampang nggawe bahan bencana, utawa malah retak. Nalika nutul tap kudu dilapisi minyak coolant utawa nutul, feed kudu cilik, nutul bolongan jero kanthi nggunakake macem-macem tapping.

7. Pengeboran: Yen kebutuhan pengeboran, ora bisa langsung diluncurake kanthi penggeretan gedhe, sampeyan bisa nggunakake diameteripun drill 10mm, lan banjur pungkasane alat boring sing boring; Pengeboran kudu diulang kaping pirang-pirang mundur saka chip pengeboran; Kanggo mesthekake yen adhem cairan cairan nglereni cukup kanthi tepat wektu, sampeyan bisa nyuda jumlah panas, lan kanthi cepet nyuda tingkat pengeboran, nalika rada ora bisa didandani kanthi tepat nalika dicethakke.