Plastik Kelas Pangan - Pangolahan PPSU

Plastik-kelas kelas - Process PPSU saka perkara kasebut

PPSU Processing Stowing Langkah-langkah Molding

1.Raw Persiyapan Bahan

Siapke jumlah granul PPSU sing garing lan layar.

2.Melting

Sijine partikel PPSU menyang peralatan leleh suhu sing dhuwur, pemanasan ing ndhuwur lebur, saengga lebur lebur menyang negara aliran sing viscous.

3.Luwih

PPSU sing ilang disuntik menyang rongga cetakan kanggo mbentuk wangun sing dikarepake.

4.Blow Molding

Udhara kompres kasebut disuntikake kanggo nggawe pramiman ing cetakan cetakan lan kelet ing tembok rongga cetakan, lan dadi bentuk wadhah sing dikarepake sawise adhem.

5.dmolding

Wadhah kasebut dicopot saka cetakan kanggo ngrampungake lan ngolah sakteruse.

6.finishing

Penampilan wadhah kasebut polesan, dipotong utawa dicithak kanggo nambah estetik lan kepraktisan.

7.ting lan kemasan

Tindakake pemeriksaan kualitas ing kontaner kanggo mesthekake yen ora ana cacat lan banjur bungkus sing didol utawa digunakake.

PPSU Processing lan Kahanan Molding

Suhu 1.molding

Titik lebur saka PPSU yaiku udakara 260 ° C, saengga kunci kanggo proses ngecor yaiku ngontrol suhu pemanasan. Suhu cetakan sing cocog biasane antara taun 180 ° C nganti 230 ° C. Suhu cetakan bisa uga dhuwur banget utawa kurang, sing bisa nyebabake bahan kasebut. Suhu sing dhuwur banget utawa sithik banget bisa nyebabake penguraian material.

2.Pencet lan kacepetan

Amarga fluidity miskin saka lebur ppsu, kebutuhan tekanan injeksi sing luwih dhuwur (biasane 150-400mpa) lan kacepetan suntikan sing luwih alon (10-30mm per detik) kanggo mesthekake yen materi molten kanthi lengkap.

3. Rancang

Amarga struktur molekul sing cedhak karo PPSU lan kristal dhuwur, desain kudu menehi perhatian kanggo ngindhari cair ing proses penyejukan kontraksi lan deformasi. Apike kanggo nggunakake pelari sing cendhak, kekandelan tembok saka desain cetakan kanggo njamin isi isian seragam lan cepet saka cair.

4.post pangolahan

Sawise ngecor plastik PPSU kudu dadi perawatan, kayata pangatusan lan ngobati, kanggo ngilangi kelembapan lan volatil, supaya materi dadi luwih angel lan stabil.

5. Langkah-langkah

Sajrone proses cetakan injeksi, kacepetan injeksi lan tekanan, uga kahanan cetakan lan kahanan pendinginan, kudu dikendhaleni kanthi ketat kanggo nyegah kedadeyan umpluk, nyusut liyane lan masalah liyane. Kajaba iku, fluidity sing kurang saka PPSU Bahan mbutuhake panggunaan ngawut-awut viskositas dhuwur.

Karakteristik Thermoforming kanggo Processing Blister PPSU

Kinerja Bahan 1.Excellent

PPSU duwe tahan panas, resistensi kimia lan sifat mekanik sing apik, lan bisa nyukupi kabutuhan macem-macem kompleks lan panjaluk produk sing dhuwur kanggo produk.

2.strong Kustomability

Kanthi nyetel suhu pemanasan, tekanan cetakan lan mold desain lan paramèter liyane, sampeyan bisa nggawe produk beda ukuran, lan kekandelan. Ing wektu sing padha, bisa ditambahake ing proses cetakan, kayata kanggo milih bar, benang lan struktur liyane kanggo nambah sifat mekanik lan fungsi produk.

Biaya pangolahan 3lower

Dibandhingake karo cetakan injeksi lan proses cetakan liyane, peralatan thermoforming blister lan biaya cetter luwih murah, lan proses produksi nggunakake energi sing kurang, sing mbantu nyuda biaya produksi.

4.Nancang sustainable

PPSU minangka bahan sing ramah lingkungan sing bisa didaur ulang. Ing wektu sing padha, proses termofing blister ngasilake sampah sing kurang, sing kondhisi kanggo nyuda polusi lingkungan.

5. Wanci aplikasi

Produk PPSU Blister Thermoring produk bisa digunakake ing medis, panganan, kosmetik, produk elektronik lan akeh lapangan liyane, permintaan pasar dhuwur.

Produk PPSU Ngolah masalah umum lan solusi

1.Papura gelembung udara

Gelembung minangka masalah umum produk PPSU utamane amarga suhu cetakan luwih dhuwur utawa kacepetan injeksi cepet banget. Solusi kasebut yaiku nyuda suhu cetakan, alon-alon mudhun kacepetan injeksi, lan ing wektu sing padha bisa nambah wektu injeksi lan tahap kaping pindho wektu injeksi, supaya gas duwe cukup wektu kanggo ngeculake cetakan.

2.Shrinkage

Produk PPSU ing proses pendhidhikan bakal katon nyuda, yen akeh nyuda bakal nyebabake cacat produk. Solusi kasebut yaiku nambah suhu cetakan ing proses kasebut, alon-alon mudhun tingkat pendinginan, lan ing wektu sing padha bisa cocog kanggo nambah wektu injeksi lan tekanan suntikan kasebut luwih becik ngisi rongga cetakan.

3.Croko retak

Utamane amarga desain cetakan utawa suhu cetakan kurang sithik. Solusi kasebut yaiku kanggo mriksa apa desain cetakan cukup, yen ana modifikasi modifikasi. Ing wektu sing padha, bisa cocog kanggo nambah suhu cetakan lan suhu pangolahan, alon-alon mudhun kacepetan injeksi, supaya aliran materi luwih apik lan isi rongga cetakan.

4. Maca gandum perak perak

Amarga ana kelembapan sing berlebihan utawa volatil ing materi PPSU, solusi kasebut yaiku kanggo mriksa apa materi kasebut garing, kanggo mesthekake yen ora ana kelembapan utawa volatil ing materi. Ing wektu sing padha, sampeyan bisa nambah suhu cetakan lan suhu pangolahan, nambah wektu injeksi lan tekanan injeksi, supaya materi supaya bisa mili luwih apik lan isi rongga cetakan.

5. Munculake opacity utawa ora konsistensi warna

Amarga kualitas masalah materi PPSU, solusi kasebut yaiku kanggo mriksa apa materi kasebut mumpuni, yen ana masalah sing tepat. Ing wektu sing padha, bisa cocog kanggo nambah suhu pangolahan lan nambah wektu pangolahan, supaya plastik sing luwih apik lan nyampurake seragam.