Pek Part Machining dening Diwasa Plastik

Abstrak: Pilihan pangolahan pangolahan PEIJ kanggo cetakan injeksi tliti lan mesin, loro duwe kaluwihan lan kekurangane. Cetakan injeksi kurang larang lan cocog kanggo produksi massa; Machining luwih fleksibel lan cocog kanggo jumlah utawa bagean cilik sing angel nyuntik. Nalika milih, sampeyan kudu nimbang ekonomi, jumlahe, wektu pangiriman lan kualitas lan faktor liyane.

Istilah Inggris kanggo Machining Machining lan Pabrik yaiku "Machang Machining lan Manufaktur". Ing basa Jerman, dituduhake minangka "Peek-Teile-Zerspanung Und Purpigung". Ing rusia, iku "Обработводстводизводизводстводстводстводстводизводелей из п пеa" (Obrabotka I Proizvodstvo Detaley IZ PEHK). Peek Polyether Edher Ketone minangka jinis plastik teknik khusus kanthi sifat-sifat tahan suhu dhuwur, lubrication dhewe, sing bisa diproses lan diproses kanthi macem-macem bagean mekanik, kayata gandum Otomotif, sieve minyak , disk wiwitan gearshift; Bagéan mesin pesawat, rotor mesin cuci otomatis, bagean peralatan medis lan sapiturute.

Karakteristik Pek Ciri:

1: Rintangan Korosi, anti-tuwa

2: Rintangan kanggo dissolution;

3: Suhu dhuwur, frekuensi dhuwur frekuensi lan kahanan kinerja listrik voltase dhuwur

4: Kuwat lan kaku kanggo loro;

5: Ukuran syarat kanggo kahanan presisi

6: Nganggo gangguan, kahanan tahan karat

7: Rintangan hidrolisis, suhu dhuwur lan tekanan tinggi isih bisa njaga karakteristik sing apik banget

8: Ganti entheng saka logam kanggo komponen optik serat

9: nyandhang resistensi, kinerja penebat anti-statis;

10: Syarat kekuwatan mekanik sing dhuwur saka bagean kasebut

11: emisi soot lan roso.

Minangka plastik teknik plastik tinggi, ketone erder dhuwur-kinerja) wis nuduhake nilai aplikasi sudhut ing pirang-pirang lapangan amarga resistensi panas sing apik, tahan kimia, kekarepan sing apik banget lan stabilitas dimensi sing apik lan stabilitas dimensi sing apik. Ing ngisor iki minangka sawetara aplikasi umum kanggo kulit:

Industri medis: produksi bahan sing bisa ditindakake, kayata piring fiksasi balung, bagean panggantos gabungan, bahan-bahan balung krenial, amarga nduweni permeability x-ray sing apik. Pabrik piranti medis kayata gunane alat bedah, instrumen dental, komponen endoskop, lan komponen dialyzer.

Aerospace: Kanggo nggawe bagean interior sing entheng lan dhuwur, bagean struktural, lan kabel lan kabel lan kabel tahan. Digunakake minangka komponen plastik kanthi dhuwur ing mesin pesawat lan sistem bantu kanggo nyuda bobot lan nambah linuwih.

Pabrik Otomotif: Produksi komponen peripheral mesin kayata bagean sepur kayata gears, bearings, segel, lan sapiturute, sing kontribusi kanggo mobil lan luwih efisien.

Kanggo nggawe housing komponen komponen elektron komponen selawase minyak lan lenga struktural. Elektronik lan elektronik: - Minangka bahan insulasi, digunakake kanggo nggawe konektor, ngalih, relay, lsp, lsp, lingkungan sing dhuwur utawa lingkungan sing angel.

Nggawe lapisan insulasi kabel, utamane ing ngendi retama lan resistensi suhu sing dhuwur dibutuhake.

Mese energi: Ing industri minyak lan gas, digunakake kanggo nggawe pipa tahan karat, katup lan pompa.

Digunakake ing Energy Tenaga Solar lan tanduran tenaga nuklir sing mbutuhake suhu sing dhuwur lan bagean tahan karat kimia.

Mesin Mesin Precision: Kanggo nggawe bagean ing instrumen lan peralatan sing tepat, kayata tabung kapiler lan sendi ing instrumen analitis, bantalan tahan panas ing mesin kantor.

Bagéan dhuwur ing peralatan otomatisutif industri, kayata jigs lan peralatan, amarga para peek duwe stabilitas dimensi lan resistensi.

Industri Kimia: Pabrik kontan sing tahan kimia, pompa, pipa, lsp. Kanggo lingkungan sing angel kayata asam sing kuwat lan alkali.

Perencanaan proses lan paramèter sing cukup bisa nambah tingkat sukses kanggo ngolah bagean peek lan kinerja produk pungkasan. Nalika ngolah peek (Polyether Edher Ketone), plastik teknik tinggi, sampeyan kudu menehi perhatian marang titik tombol ing ngisor iki kanggo njamin kualitas proses lan efisiensi:

Milih alat Machining sing tepat: Bahan-bahan tahan, bahan tahan suhu tahan suhu dhuwur kudu digunakake, kayata sing apik c-2 karbida utawa PCD (policrystalline Diamond. Geometri Edge lan nglereni sudut kudu cocog, alat geometri sing positif dianjurake, lan perimeter sing diadili dianggep ora bisa digunakake kanggo nyegah statis.

Kanggo nguatake peek (contone, nganggo serat kaca utawa karbon), alat kasebut kudu luwih tahan amarga materi luwih angel. Ngontrol paramèter ngontrol: Ngoptimalake tingkat feed, RPM lan ambane potongan kanggo nyuda generasi panas lan ngindhari pembubaran termal utawa perhutisan termal saka bahan kasebut. Kontrol suhu sing apik kudu dijaga sajrone machining supaya ora adhem, amarga para peek duwe koefisien ekspansi termal sing luwih dhuwur tinimbang logam.

Pra-Perawatan lan Pangatusan: Sadurunge proses cetakan injeksi, materi kanggo garing kanthi cekap kanggo ngilangi kelembapan kanggo nyegah gelembung utawa jalur salaka sajrone ngolah

Pembersihan lan pangopènan: peralatan pangolahan sing resik lan alat kanggo nyegah matrat saka residual Peek Materi sing bisa mengaruhi kualitas proses sabanjure. Gunakake pelumas lan pencegahan sing cocog kanggo njaga cetha alat lan nambah efisiensi mesin nalika nglindhungi kualitas lumahing sing apik.

Pilihan peralatan: Pilih peralatan dhuwur-kinerja sing cocog kanggo ngolah peek, kayata pusat machining dhuwur, supaya bisa nggayuh mesin sing dhuwur lan dhuwur efisiensi.

Strategi Machining: Kanggo bagean sing ditutup utawa kompleks, gunakake mesin mesin langkah-langkah kaping pirang-pirang kaping pirang-pirang kanggo nyuda deformasi materi