Cara Clamping Workpiece CNC

Nalika manufaktur bagean machined CNC, penting kanggo ngerteni cara sing paling apik kanggo mbukak lan tahan bahan kerja. Langkah iki kedadeyan sadurunge nggambar path alat lan nduweni peran penting ing proses kasebut.

Clamping workpiece lan loading minangka aspek kritis saka proses mesin CNC. Workpiece sampeyan mung apik kaya apa sing ngadeg lan stabil ing permukaan kerja mesin. Akibaté, Machina lan Insinyur wis entuk macem-macem solusi kanggo njaga bahan kerja sing stabil.

Ing artikel iki, kita bakal ndelok sawetara metode clamping bahan kerja kerja sing paling terkenal, ngevaluasi kaluwihan lan kekurangan saben.

T-slot

T-slot penting kanggo clamping bahan kerja, nyedhiyakake potongan berbentuk T ing endi crossbar T-berbentuk T-ing sisih meja utawa ing meja dhewe. Iki ngidini nut bisa dipasang ing slot kanggo nyedhiyakake posisi sing bisa dicopot kanggo masang bolt utawa nyipta.

Ana macem-macem jinis peralatan, saben duwe kaluwihan lan kekurangane.

Gabung karo lem

Nambah blok bluewood kanggo workbench minangka cara sing populer kanggo clamping workpieces, utamane kanggo prototyping. Workpieces bisa gampang dipasang ing workbench kayu sing glued, amarga perusahaan prototing Cina.



Gluing isih solusi sing gampang banget lan populer kanggo clamping workpiece. Bisa digunakake kanggo bahan sing warata lan ora teratur. Iki bisa nyedhiyakake luwih akeh tinimbang karpet kantong nalika ngilangi kabutuhan tab bahan kerja. Ngilangi bagean saka amben mbutuhake panggunaan scraper cat utawa stripping manual. Gup utamane migunani kanggo mesin prototipe lan plastik.



Aplikasi lem sing tepat mbutuhake aplikasi sanajan njaga tingkat kerja. Minangka pilihan sing cepet lan murah lan efektif kanggo tenaga kerja, nanging cara bisa beda-beda gumantung karo bahan sing digunakake. Contone, gluing panas kadang mbusak chunks saka bahan kayata busa lan kayu. Cara paling apik kanggo nyegah karusakan yaiku ngetrapake lem milih lan aplikasi menyang wilayah sing ora ana gandhengane, utawa ditrapake ing lapisan tipis kanggo mbusak luwih gampang.



Maneh, lem bakal harden kanthi cepet ing logam. Salah siji cara kanggo ngindhari lem harden banget nalika machining logam yaiku nyelehake materi ing limbah sampah non-metalik aman menyang amben. Bahan kasebut kudu ing ndhuwur supaya lem kasebut duwe kasempatan kanggo netepi kalorone permukaan tinimbang hardening dhewe.



Mupangate: Multiple bagean bisa dipasang ing bangku sekaligus, sing nyuda beban kerja operator. Iki minangka cara sing efektif kanggo nggawe prototip plastik utawa aluminium.



Cons: Ana risiko bagean sing ditetepake. Bagean uga bisa rusak nalika dibukak.

mossy

Bolts minangka cara sing apik kanggo nahan bahan kerja kanggo mesin langsung nganggo tabel. Terus terang, nambah blok aluminium malah dadi ide sing luwih apik amarga gampang nggawe bolongan benang sing dibutuhake. Bolongan benang siram nganggo leveling lan stabilitas sing luwih apik.



Barang sing digunakake kanggo nyekel bahan ing papan kalebu T-kacang, muri lan kacang-kacangan flange. Stud lan kacang bisa migunani banget yen lumahing pakaryan wis benang sisipan tinimbang T-slot. Ing kasus kasebut, bolt bisa disusupi menyang sisipan kanggo nyekeli macem-macem desain ing panggonan.



Mupangate: Bolting minangka cara sing stabil kanggo nyekeli bahan kerja ing papan lan sampeyan banjur bisa ngethok bahan kerja kanthi angel. Geometri kompleks ora bakal dadi masalah kanggo ditahan.



Cons: Nggunakake Bolts mbutuhake bahan tambahan kanggo pigura. Sampah materi bisa signifikan nalika machining bagean gedhe lan kaping loading dawa. Tandha engsel bisa dadi masalah nalika nglereni bagean saka pigura.

Vises

Machinist asring nggunakake vise minangka cara standar kanggo ngamanake kerja. Yen alat kasebut bahan mesin, vise biasane nyekeli bahan kerja saka mburi, sing wis dijaga ing antarane loro jaws. Dheweke migunani banget kanggo bagean sing duwe sudhut sing lurus, nanging uga bisa ditrapake ing sisih pinggir.



Gumantung saka jinis Vise, machining dibunderake bisa uga mbutuhake pitulung saka cangkem sing alus sing bisa digiling kanggo ndhukung bahan kerja. Vokes modern dirancang kanthi basa cepet-cepet sing ngidini Machinist kanggo mbukak bagean saka mesin CNC. Sawise bagean lengkap, batch sabanjure bisa dimuat kanthi cepet. Vises uga minangka pilihan sing populer ing toko CNC kita.



Mupangat: Vises bisa ngethok kanthi kecepatan sing dhuwur lan nggawe gampang posisi kerja nalika nggawe bola-bali. Dheweke minangka cara sing efisien kanggo nggawe kumpulan bagean CNC sing gedhe. Sampeyan uga bisa nyelehake macem-macem vekses ing mesin CNC kanggo macem-macem bagean sekaligus.



Cons: Bagéan kudu duwe geometri biasa lan paralel. Yen ora, jaws khusus dibutuhake.

folder

Ana sawetara jinis clamp sing kasedhiya kanggo clamping bahan kerja sajrone mesin CNC. Dheweke kalebu clamp kombinasi, veks lan c-cap.

Clamp kombinasi utawa "clamping blok bangunan" kalebu pirang-pirang desain standar, fungsi, lan macem-macem ukuran komponen. Ukuran alat mesin iki bisa dipasang kaya blok bangunan kanggo nyukupi syarat mesin. Kanthi peralatan modul sing apik banget, modular banget banget kanggo ngrancang lan nggawe lan mulane cocog kanggo siklus produksi cilik. Campuran kombinasi uga duwe kaluwihan akurasi posisi sing dhuwur, keluwesan clamping, reus, energi lan bahan materi, lan biaya sing murah. Apike kanggo produksi kumpulan cilik ing ngendi bentuk sing rada kompleks dibutuhake.

Kauntungan liyane kanggo kemampuan yaiku kemampuan kanggo ngowahi komponen khusus lan ngganti miturut syarat tartamtu saka bahan kerja. Contone, luwih akeh keahlian, standar standar, gampang nggunakake lan clamping sing bisa dipercaya bisa digatekake kanthi nggunakake jaws Flat presision. Jinis jawut precision flat iki nduweni kauntungan saka dipasang lan gampang dipasang lan gampang. Kaping timbal produksi bisa dipendhet lan efisiensi produksi cilik bisa saya tambah.

Clamp Simple (contone, C-Clamp) bisa gampang ditemokake ing toko hardware. Dheweke murah lan gampang digunakake, nanging kesederhanaan dheweke duwe kekurangan. Materi clamping ing sisih siji mung bisa nyebabake angkat ing sisih liya, saengga penting kanggo mesthekake materi sadurunge machining. Kajaba iku, potongan potongan lan bagean sing ora ana ing materi sing bisa angel, sing mbutuhake macem-macem clamping lan bisa uga metode liya kanggo nyekel bahan kasebut ing papan kasebut. Kanggo proyek sing luwih abot, luwih becik nggunakake macem-macem jinis peralatan kanggo nyiram alur kerja.

Cara liya kanggo nambah peralatan kasebut kalebu nggunakake dhasar gaya lancar utawa nggunakake bahan magnet khusus. Sing terakhir digunakake ing peralatan permanen elektromagnetik lan bisa efektif kanggo nambah efisiensi machining ing mesin CNC lan pusat mesin. Penjaga konvensional bisa entuk akeh ruang kanthi unsur-unsur lan clamping sing posisi, nanging amarga peralatan permanen elektromagnetik nggunakake kekuwatan magnetik sing ana gandhengane, dheweke ora duwe komponen sing akeh banget. Iki bisa nylametake akeh repot kanggo macem-macem operasi mesin lan nyuda bagean pamblokiran sing bisa ditindakake kanthi cara mesin mesin. Nanging, perawatan kudu ditindakake kanggo mesthekake yen kekuwatan nyedhot magnet cukup kanggo nolak pasukan nglereni.

Upamane hidraulik lan pneumatik nggunakake sumber daya tambahan kanggo posisi kanthi bener, dhukungan lan kompres bahan kerja kanthi komponen hidrolik utawa pieumatik. Akibaté, bisa kanthi cepet lan cepet nemtokake posisi bebarengan mesin lan alat nglereni lan nyetel bahan kerja. Dheweke uga bisa nawakake kaluwihan liyane, kayata kompak, clamping Multi-station, nglereni abot dhuwur-cepet lan kontrol kanthi otomatis kanthi otomatis, kabeh ngolah proses materi. Iki nyedhiyakake sarana tambahan, supaya bisa cocog kanggo mesin CNC, pusat mesin lan garis produksi fleksibel.

Tabel vakum



Tabel vakum kompres saka bahan kerja kanthi ngasilake kekuwatan kompresif - kekuwatan kompresif iki disebabake dening bedane antarane vakum ing ngisor bagean kasebut ing ndhuwur. Tabel vakum asring solusi paling apik kanggo machining flatbed ing mesin panggilingan CNC.



Tabel iki pancen akurat, fleksibel lan efisien. Dheweke cocog kanggo macem-macem bahan lan migunani kanggo bahan sing ora clampable kayata komposit teknologi tinggi utawa sintetik maju. Dheweke uga nyilikake alangan kanthi cara sing ora ana lan solusi liyane ora bisa, nalika uga nggawe persiyapan lan ganti luwih efisien.



Nanging, tabel vakum duwe kekurangan. Tabel vakum paling cocog kanggo bahan warata, amarga bagean karo geometri sing beda mbutuhake persiapan tambahan. Bagean cilik tartamtu uga ora duwe area permukaan sing cukup kanggo vakum kanggo nyukupi, sanajan luwih akeh jinis tabel vakum utawa tarik sing luwih seragam utawa bisa ngatasi barang kasebut.



Pros: Tabel vakum duwe wektu loading kanthi cepet lan cocog kanggo bahan sing ora bisa clampable.



Cons: Umume tabel vakum mung cocog kanggo bagean sing rata lan rata.

Tabel Magnetik



Tabel magnetik Gunakake pangkalan magnetik kanggo nyekel bahan kerja sing digawe saka logam sing cocog. Dheweke minangka solusi sing populer kanggo industri manufaktur cetakan lan mati, amarga rongga sing paling cetakan digawe saka baja. Nanging, dheweke uga digunakake kanggo kerja baja kanggo operasi machining Umum CNC.



Umume tabel magnetik yaiku elektromagnetik, saéngga pasukan magnet bisa dihentikan nalika mesin lengkap. Dheweke ngidini persiyapan cepet lan operasi alat nglereni kanthi ora ana peralatan fisik utawa peralatan liyane sing dibutuhake. Dheweke cocog kanggo mesin sing entheng utawa abot, nanging ora bisa digunakake kanggo kerja non-magnetik (eg aluminium).



Mupangate: Tabel Magnetik ngidini kanggo potongan lengkap lan bisa disiyapake kanthi cepet. Dheweke uga aman lan dipercaya.



Cons: Tabel Magnetik mung bisa digunakake ing logam Magnetik, matesi panggunaan ing manufaktur basis aluminium.

Clamping sing disesuaikan



Nalika panggilingan bagean gedhe, metode clamping bahan kerja standar bisa uga ora cukup. Yen ngono, bisa uga bisa nggawe peralatan khusus kanggo mesin CNC. Ngurangi wektu sajrone produksi massa bisa nggawe beda.



Perangkat kerja bisa nuntun toolpath lan nambah kualitas produk, nanging mung dibutuhake nalika stabilitas sing mutlak dibutuhake. Workpiece biasane slid utawa mudhun menyang peralatan lan dianakake ing papan siji utawa rong clamping cepet.



Lambang kerja kerja sing digawe khusus nawakake kaluwihan sing béda lan bisa diproduksi kanthi macem-macem cara. Peralatan sing mbutuhake kaku lan toleransi geometris sing paling apik nggunakake mesin CNC, nalika percetakan sing dirancang kanggo salaras kanggo nyithak suntingan utawa 3D nyithak FDM utawa SLS.



Pros: Perangkat kerja khusus bisa disesuaikan kanggo kerja sing gedhe utawa ora teratur, nyuda wektu persiyapan lan njamin stabilitas.



Cons: Wektu turnaround lan nambah biaya. Ukiran kasebut ora cocog kanggo bagean umum liyane.