Macrylic lan Polycarbonate CNC Machining

Macrylic lan Polycarbonate CNC Machining

Properties Umum lan aplikasi saka akrilik lan polikarbonate, kalebu syarat kanggo mesin macrilik lan polikarbonat, lan yen paling cocog kanggo nggunakake akrilik utawa polikarbonate ing aplikasi tartamtu.

Apa akrilik?

Acrylic, utawa polymethylmethacrylate (PMMA), minangka thermoplastic sing jelas sing umume digunakake minangka alternatif kanggo kaca. Dibandhingake karo kaca, akrilik luwih entheng, angel, lan luwih tahan kanggo cahya UV. Kajelasan Optri sing cocog kanggo lensa lensa, kasus tampilan, akuarium lan liya-liyane.

Akrilik diprodhuksi ing salah siji formulir buah utawa bentuk extruded, kanthi bentuk cast sing luwih cocog kanggo pangolahan amarga titik lebur sing luwih dhuwur lan kaku sing luwih dhuwur. Akrilik Ekrensial luwih fleksibel lan luwih cocog kanggo mbengkongake utawa mbentuk operasi.

Properties of Acrylic

Mangkene sawetara sifat penting akrilik:

Transparensi optik: Akrilik duwe transparan optik sing apik, kanthi transpisi cahya sing katon nganti 92 persen lan transmisi cahya UV 72 persen. Ing perbandingan, kaca duwe transmisi cahya ing antarane 80 lan 90 persen.

Rintangan kimia: Acrylic tahan kanggo macem-macem bahan kimia, kalebu asam anorganik, bahan bakar, minyak, minyak lan hidrokarbon alifatik. Nanging, alkohol lan pelarut organik bisa ngrusak bagean akrilik, nyebabake blur, crack utawa larut.

Rintangan UV: Acrylic ora mung tahan kanggo ngatur transmisi UV, nanging uga kanggo cahya radiasi UV jangka panjang. Ora kaya plastik transparan kayata PVC utawa poli poli sing ora diwarisake, akrilik ora kuning lan njaga kajelasan optik nalika mbuwang wektu.

Cahya: Akrilik 50% luwih entheng tinimbang kaca, dadi pengganti kaca sing cocog ing aplikasi sing bobot entheng.

Gampang kanggo ngeruk: Acrylic ora tahan kanggo goresan lan lembaran gampang, akrilik kasebut asring dilapisi film tahan sing tahan. Nanging, perawatan iki ora praktis yen bagean kasebut mesin cnc.

Kekayaan lemah: acrylic ora pati rame utawa tahan sing tahan. Yen kekarepan dibutuhake, polycarbonate utawa bahan liyane disaranake.

Nalika nemtokake materi sing paling apik kanggo digunakake kanggo akrilik utawa polycarbonate, properti ing ndhuwur kudu dianggep njamin adaptasi kanggo kabutuhan aplikasi tartamtu.

Apa polikarbonat?

Polycarbonate minangka thermoplastic sing jelas, kekuatan sing paling dhuwur digunakake ing aplikasi sing mbutuhake transparansi lan kekarepan. Ora kaya akrilik, polycarbonate bisa lentur dadi gelar sing dhuwur tanpa retak.

Bagéan polikarbonat mesin CNC, kayata lensa kacamata lan peralatan laborosis diagnostik, digunakake ing macem-macem aplikasi sing gumantung karo kajelasan lan kekarepan. Yen sampeyan nganggo kacamata, lensa paling mungkin digawe saka polycarbonate, dudu "kaca", lan wiwit wiwit taun 1980-an.

Properties Polycarbonate

Polycarbonate minangka kekarepan, kekerasan lan resistensi panas, nanging kena pengaruh radiasi UV lan resistensi awal. Mangkene sawetara sifat penting polikarbonat:

Kejelasan optik: polycarbonate duwe tingkat transmisi cahya 90 persen, rada luwih murah tinimbang 92 saben sen nanging isih rada luwih apik tinimbang kaca. Polycarbonate uga ngalangi radiasi UV.

Kekanaan sing dhuwur: polycarbonate minangka bahan sing angel sing tahan kanggo pengaruh akeh lan bisa nyerep kejut tanpa bejat. Amarga kekarepan, polycarbonate digunakake ing jendhela bulletproof.

Geni tahan: polycarbonate tahan kanggo nyala lan ora bakal diobong nalika mbukak geni sing mbukak, yaiku polycarbonate ora bisa diobong nalika mbukak geni lan bakal mandheg nalika nyingkirake. Khusus, polycarbonate duwe rating retardancy sing ora ana ing B1, tegese "kurang" flammable.

Ngemot BPA (s): Sawetara gelar polikarbonat ngemot bisphenol a (BPA) lan mulane ora kudu digunakake ing kontaner panganan; Pemanasan Polycarbonate nyepetake pembebasan BPA. Bahan kimia iki wis digandhengake karo pirang-pirang efek kesehatan sing ala kayata kanker lan pemberontakan polikarbonate BPA uga kasedhiya (kayata TRITAN).

Rintangan UV sing miskin: polycarbonate ora tahan kanggo radiasi UV, saengga plastik bakal kuning lan permukaan bakal rusak dening radiasi UV. Stabiliser UV bisa ditambahake menyang polycarbonate kanggo nyegah kuning lan beluk amarga cahya UV.

Rintangan awal sing kurang: Sanajan polycarbonate minangka plastik sing angel, mula kurang tahan saka akrilik. Akibaté, asring kudu ngetrapake lapisan tahan sing tahan sing calar kayata silika utawa titanium dioksida, sing bisa dadi tantangan kanggo kompleks kompleks sing kompleks amarga kerumitan proses deposisi vakum.

Acrylic Acrylic And Polycarbonate

Alat nglereni

Nalika mesin akrilik lan polikarbonat, iku kritis kanggo nggunakake alat pemotong sing cetha kanggo mbatesi gesekan antarane alat lan bagean kasebut. Pengerangan sing surem bisa nyebabake plastik bisa ilang amarga panas digawe gesekan, nggawe lapisan.

Biasane, alat karbida tungsten luwih disenengi kanggo termoplasik, nanging alat poli (PCD) kanthi poli (PCD) menehi asil sing paling apik. Piranti helikuler ngethok kanthi nggunakake siji utawa rong serule helik sing paling apik kanggo panggonis akrilik lan polikarbonate amarga padha menehi tarif material, lan ora bakal burar ing bagean mesin. Piranti multi-suling bisa nyebabake chip dibangun ing bolongan lan suling lan adhesion kanggo nglereni alat nglereni. Kanggo operasi pengeboran, sudut pemergoran sing cetha 135 luwih disenengi.

Clamping

Loro polikarbonat lan akrilik bisa warner yen clampel banget banget, amarga nyebabake bulge sajrone machining. Sawise dicopot saka mesin, materi bakal bali maneh, nyebabake fitur ora toleransi. Nanging, nalika clamping mekanik ora becik, tabel vakum bisa nahan bahan kasebut ing papan. Utawa, tape dobel bisa nahan piring sing luwih tipis ing panggonan ing mesin, sanajan sisa tape bisa angel dicopot.

Kacepetan lan Feed

Kecepatan sing tepat lan feed kanggo mesin polikarterate lan akrilik gumantung saka pirang-pirang faktor, kalebu jinis mesin, jinis bagean lan ukurane. Nanging, polikarbonate lan akrilik kudu dipotong kanthi kecepatan spindle (nganti 18,000 rpm) lan tarif feed dhuwur uga disenengi minangka tarif feed alon bisa nyirami materi.

Polycarbonate duwe suhu lebur sing luwih dhuwur tinimbang akrilik, saengga ora cair kanthi kecepatan lan feed sing kurang, lan kadhangkala polikarbonat luwih akeh. Acrylic cenderung kanthi gampang, nalika polycarbonate angel banget lan ora chip kanthi gampang.

Kelangan

Umume kasus, udhara sing dikompres cukup kanggo kelangan bagean akrilik lan polikarbonate sajrone macet. Nanging, akeh gumantung karo kecepatan, feed lan jinis operasi pemotong. Yen kecemplung utawa atom sing dibutuhake, gunakake coolant berbasis banyu minangka pendakinan sing ngemot organik sing bisa ngrusak bagean, utamane akrilik.

Pilihan ing Acrylic vs. Machining CNC Polikarbonate

Nalika milih akrilik akrilik vs polkarbonate kanggo mesin CNC, keputusan beda-beda gumantung saka sawetara faktor. Contone, aplikasi sing mbutuhake kekalahan, resistensi panas sing luwih dhuwur, lan kajelasan optik sing apik luwih cocog kanggo polycarbonate.

Acrylic rada luwih apik ing babagan kajelasan optik lan luwih cocog kanggo aplikasi ing ngendi kajelasan yaiku faktor desain utama. Loro-lorone bahan gampang mesin, nyedhiyakake kecepatan lan feed sing dhuwur banget. Ing sawetara kasus, operasi polish pangolahan kiriman bisa dibutuhake, utamane ing endi transparan optik sing dikarepake.