Pei vs.peek

Pei lan peek minangka plastik teknik tinggi sing padha karo akeh cara, nanging uga duwe bedane utama.

Polyether Ether Ketone (Peek) : Peek minangka plastik teknik termoplastik kanthi sifat-sifat sing apik banget, sing dibentuk dening polyCindensation 4% dikunjungi kanthi tahan suhu 4%, resistensi kimia, resistensi oksidasi, Kekuwatan mekanik. Nduwe titik lebur nganti 342 ° C lan suhu dekomposisi termal nganti 340 ° C, sing nggawe kanthi apik ing lingkungan suhu suhu dhuwur. Kajaba iku, Peek duwe sifat penebat listrik sing apik lan sifat retama.

Polyether ether ketone copolymer (pei) : PEI minangka coek lan pirang-pirang polimer liyane, biasane dumadi saka 35-45% poli lan 25-75% poli liyane. Sifat-sifat pei ana ing antarane para peek lan plastik rekayasa tradisional, kayata Pa66, PA6, lan sapiturute, amarga barang-barang mechalog, uga barang-barang penebat listrik sing apik banget lan retaMase Waca rangkeng-. Pei nduwe stabil termal, stabilitas kimia lan kekuwatan mekanik, uga sifat penebat listrik sing apik lan sifat-sifat pei sing dhuwur banget yaiku 240 ℃.

Peek lan PEI beda karo aspek ing ngisor iki:

1. Kestabilan termal: Sanajan suhu dekomposisi termal Pei lan peek dhuwur banget, nanging stabil termal saka Pei luwih apik, Pei bisa njaga sifat mekanik, nalika ndeleng bisa njaga sifat mekanik lan bahan kimia bisa njaga sifat mekanik lan kimia stabilitas.

Properti kimia stabil, nalika ndeleng bakal lemes, aliran lan ngoksidasi ing suhu sing luwih dhuwur.

2. Properti mekanik: Pei rada luwih apik tinimbang ndeleng ing sawetara sifat mekanik, umpamane, kekuatan lan kekuatan sing abot lan kaku luwih dhuwur tinimbang para peek. Nanging, bedane ora pati signifikan ing paling aplikasi, lan amarga titik leleh sing dhuwur lan fluidity sing apik, bisa uga luwih migunani ing proses cetakan injeksi.

3. Biaya: Biaya Pei biasane luwih dhuwur tinimbang sing nggedhekake amarga kerumitan proses produksi lan biaya sing luwih dhuwur. Nanging, bedane iki bisa uga diimbangi ing produksi Mass.

4. Kinerja suhu dhuwur: Salah sawijining bedane utama ing antarane kulit lan pei yaiku struktur morfologis sing beda. Pei yaiku amorphous, nalika ndeleng minangka semi kristal (lan ngemot wilayah amorphous lan kristal). Iki bisa uga kaya kasunyatan sing ora ana gunane, nanging nduweni pengaruh sing signifikan ing kinerja ing suhu sing dhuwur, utamane ing ndhuwur suhu kaca transisi saben materi.

Pegg duwe suhu transisi kaca (TG) udakara 289f, nalika Pei duwe tg babagan 420f, nanging para peek digunakake kanthi konsisten ing aplikasi 480f (lan kanggo wektu sing luwih cendhek), nalika maksimal sing luwih dhuwur Suhu operasi biasane dilaporake minangka 340 derajat Fahrenheit. Iki amarga ing TG materi, wilayah amorfof lemes utawa nyusun, dene wilayah kristal ora kena pengaruh. Mula, suhu layanan sing bisa digunakake kanthi maksimal kanggo bahan amorf sing cocog diwatesi.

5. Sifat listrik: Amarga saka sifat listrik, loro-lorone bahan digunakake ing komponen elektronik, kalebu test soket sokerduktor lan konektor listrik. Pei duwe kekuwatan dielektrik paling dhuwur kanggo thermoplastic sing kasedhiya komersial ing 830 v / mil (miturut Astm D149) (utawa yen bisa ngomong). Peek duwe kekuatan dielektrik sing dilaporake 480 v / mil. Peek nglaporake kekuwatan dielektrik 480 v / mil. Kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi, gelar bahan dissipative statis lan antistatik statis kasedhiya.

6. Rintangan karat: Bahan loro yaiku tahan uap lan cocog kanggo bisa digunakake maneh kanthi nggunakake siklus Autoclave. Peek digunakake ing aplikasi minyak lan gas downhole amarga resistensi kasebut kanggo bahan kimia sing kasar kalebu H2S. Nalika Pei uga tahan kanggo macem-macem bahan kimia, brittleness kasebut ndadekake rasa stres lingkungan.Pei duwe kompatibilitas sing winates karo hidrokarbon sing winates karo hidrokarbon sing winates karo hidrokarbon sing winates karo hidrokarbon sing winates karo hidrokarbon sing winates karo hidrokarbon sing winates karo hidrokarbon sing winates karo hidrokarbon aromatik lan hidrokarbon sing kuat (eg, sodium hidroksida).

Pei wis ditampilake kanggo nampilake owah-owahan babagan sifat mekanik sawise cahya radiasi sing dawa banget, nanging data ora bisa dikurangi dening inklusi saka pigmen warna. Rintangan radiasi macem-macem plastik rekayasaan sing dhuwur wis diteliti lan kulit (lan polyaryLethetones liyane) wis ditemokake kanggo nampilake tahan radiasi sing paling dhuwur.

7. nyandhang kinerja, flammability, pematuhan industri lan biaya relatif

Kanggo nyandhang aplikasi, peek asring disenengi amarga kapabilitas PV sing paling dhuwur lan nyandhang suda. Balung khusus kanggo pertimbangan khusus kalebu paket pangisi kanthi macem-macem tingkat pangisi daya PTFE, serat karbon lan bubuk grafit kanggo nyuda gesekan lan ngluwihi nyandhang gesekan lan ngluwihi nyandhang gesekan lan ngluwihi nyandhang gesekan lan ngluwihi gesang.

8. Retarantis Flame: Loro bahan kasebut minangka retardant geni lan njaga rating flambabilitas ul 94 v-0 ing bagean cross tipis. Pei dirating ing 5va ing 1.6mm lan duwe indeks oksigen sing luwih dhuwur (loi) sing luwih dhuwur saka 47%. Grosir standar Peek lan PEI wis netepi FDA. Loro-lorone uga kasedhiya ing gelar USP Kelas VI-CITE kanggo aplikasi medis. Bahan kasebut bisa nyukupi syarat-syarat selaras industri liyane, nanging dhaptar lengkap ngluwihi artikel iki. Sampeyan uga kudu nyathet yen kacang alami minangka warna ambar tembus, nalika kulit alami minangka warna tan. Loro-lorone bahan kasedhiya ing rod lan lembar sing alami lan ireng. Tubing Peek Colour Alam uga kasedhiya.

Pungkasan, profil Peek biaya udakara kaping telu kaya mitra sing dikethok. Nanging, kanggo segel utawa cincin (utamane diameter sing luwih gedhe), bedane rega iki asring diuripake dening kasedhiyan peek tubing. Muga-muga sampeyan bisa nemokake sing mbiyantu ing ndhuwur kanggo mbedakake antarane pei lan ndeleng, lan nalika loro bahan nawakake kinerja sing umum ing suhu sing dhuwur, malah duwe sawetara aplikasi sing luwih cocog kanggo panggunaan pungkasan.